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Pressemitteilungen DM3S

 

 

Produktmeldung WIAP AG DM3S pdf

 

Produktmeldung WIAP AG DM3S word

 

Pressemtteilung DM3S Drehteil+Drehmaschine

 

Belegexemplar Drehteil+Drehmaschine

 

 

 

 

 

 

 

 

Bild 1. HP Widmer steht neben der CNC Rollier- und Schälmaschine WIAP DM3S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bild 2: Sven Widmer macht die Geräuschmessung neben der Automation

der WIAP DM3S mit HLV40 Hilfsladevorrichtung

 

 

 

Bild 3: Ansicht von hinten der WIAP DM3S vollautomatisierten CNC Werkzeugmaschine aus der Schweiz

 

 

 

Bild 4. Ansicht von oben der automatischen Dreh- und Rolliermaschine WIAP

DM3S für Gewinde M20 bis M40. Dieselbe Anlage kann für Rohre bis 75 mm

Durchmesser und 6000 mm Länge nach dem selben Prinzip hergestellt werden.

 

Vollautomatisch zum fertigen Gewinde

 

Schäl- und Rollier-Anlage mit Automation

 

Die WIAP AG, Dulliken, stellt erneut ihre außergewöhnliche Engineering-Kompetenz unter Beweis. Mit der neuen Schäl- und Rollier-Anlage WIAP DM3-S HLV lassen sich an Rundstangen als Rohmaterial vollautomatisch fertige Gewinde herstellen. Typische Größen sind beispielsweise M20, M27, M30 oder M36.

 

Beim Produktionsbetrieb wird das Rohmaterial üblicherweise als Bund mit mehreren Stangen angeliefert. Dieses Bündel gelangt zunächst zum Rohteilspeicher, der sich mit einer Kapazität bis zu 50 Stück à 40 kg pro Werkstück beladen lässt. Als Belademöglichkeit steht auf der hinteren Seite der Anlage eine Hilfsladevorrichtung (HLV) zur Verfügung. Längen ab 1,6 m bis zu 4 m lassen sich verarbeiten, bei Durchmessern des Rohmaterials zwischen 20 mm und 40 mm. Der aufgetrennte Bund verteilt sich ohne weiteren manuellen Einsatz selbständig mithilfe einer Vibrationstechnik. Auf diesem Gebiet verfügt die schweizerische WAIP AG ebenfalls über eine besondere Expertise und setzte ihr spezifisches Know-how entsprechend ein.

 

Über verschiedene Positionen inklusive Sicherheitseinrichtungen gelangt das Rundmaterial als einzelne Stange automatisch in den Bearbeitungsraum. Die Werkstückhalterung innerhalb der Maschine übernimmt ein Planspiralfutter mit automatischem Antrieb: Damit ist selbst bei unterschiedlichen Durchmessern kein Backenwechsel notwendig. Nach der Fixierung wird das Material zunächst geschält. Das Werkzeug bearbeitet die Rundstangen in einem aktuellen Anwendungsfall zum Beispiel mit vier Schneiden und 0,17 mm Vorschub. Das ergibt eine zügige Bearbeitung mit 0,68 mm pro Umdrehung – inklusive 20° schräger Fase über einen Anfaser. Nach dem Schälen ist das Bauteil bereit zum Rollieren, um das Gewinde endgültig herzustellen. Abschließend gelangt das Fertigteil unter erneuter Anwendung der Hilfsladevorrichtung aus der Maschine.

 

Der gesamte Programmablauf geschieht über das parametrisierte System von WIAP, das heißt, sobald beispielsweise die Länge des Rohteils eingegeben wird, erkennt sowohl die CNC-Steuerung der Maschine als auch der HLV-Lader, welche Positionen entsprechend angefahren werden müssen. Die panelbasierte CNC-Steuerung Sinumerik von Siemens sowie eine automatische Werkzeugbruchüberwachung des Schäl- und Rollierkopfes sorgen für zusätzliche Sicherheit bei dem robusten Bearbeitungsprozess.

 

 

 

 

Bild 5: Vollständige Eigenentwicklung der WIAP DM3S Dreh- und Rollieranlage.

Diese HLV Automation 50 Stangen a 40 Kg werden vollautomatisch ohne manuellen

Eingriff durchgearbeitet. 

 

 

 

Bild 6: Die WIAP DM3S HLV Ladevorrichtung kann bis 300 Meter Eilgang fahren.

Fast lautlos ist das neue WIAP Verfahrsystem in der Verfahrachse. Im Zehntel mm

Bereich werden die Werkstücke in die Maschine paltziert, damit sie dann bearbeitet

werden.

 

 

 

Bild 7: In 2,5 Minuten wird eine Stange mit der WIAP DM3S Maschine mit der

HLV 40 Vorrichtung hergestellt. 180 mm Gewinde Länge. M36x4. Material ST52.

Zähe Aussenhaut. Hartmetall Platte drehen ca. alle 200 Teile. Rollen drehen alle

800 Teile.