RAPORTTI WM_811: HEINÄKUU 2017

WIAP® MEMV® täydellisenä tulostimeen. Kuvassa Jim Peter Widmer.

V-heräte OV20 DV laitteeseen. Linkit Sven Widmer, oikea Jim Peter Widmer.

Linkit 2p. kohdella 12 tonnia rullien WIAP® MEMV®.

Täydellinen WIAP® MEMV® ilmastointi; pakataan kuljetuslaatikot varten ulkoisia ja sisäisiä toimintaympäristön tilaustyöt järjestyksessä. 

1A) JOHDANTO

Kun työkappaleita työstetään valmistettu metallista, esimerkiksi hitsauksen aikana, on muodostettu työkappaleen jännitteet. Näiden ei-toivottujen jännitysten pysyvät työkappaleeseen. Myös valamalla, takomalla tai koneistuksen voi aiheuttaa pysyviä jännitteitä. Nämä jännitykset vähentävät kantavuutta työkappaleen ja sillä voi olla negatiivinen vaikutus, jos maalattu kappale toiseen, erityisesti työstö on joutua. Lisäksi heikentynyt mitanpitävyys jopa myöhemmin korroosionkestävyys työkappaleen voi kärsiä. Tunnettua ja laajalle levinnyttä on lievennetty työkappaleiden kuumentamalla tai hehkutuksen. mutta tämä on aikaa vievää, energiaa vievää ja kallista. mutta se ei ole ongelmatonta myös suhteessa työkappaleeseen, sekä lämmitys- ja jäähdytys voi helposti muuttaa sen mittatarkkuus ja vääristää työkappaleen. Liekki-liittyvät työkappaleita on paikallisesti jännitystilassa, joka on yhteydessä ympäristön kanssa tasapainossa. Jos tämä työkappale hehkutettu aiheuttamat muodonmuutokset uuden tilan jännitteitä ja työkappaleen taivutetaan sitten. Myöhempi käsittely on niin ei ole suuri vaikutus suoruus. Aikana muodostuu myös hehkutuksen asteikolla, joka on poistettava seuraavassa vaiheessa takaisin työkappaleen pintaan. Esimerkiksi hiekkapuhaltamalla, joka voi johtaa uusiin jännitteisiin työkappaleeseen. Vuosikymmeniä sitten, on ehdotettu vähentää jäännösjännityksiä indusoituu metallin käsittelyn läpi ravistamalla tai tärinä työkappaleen uudelleen. Tätä tarkoitusta varten, työkappale tärytetään vakaalla pöydän tai avulla, joka on kiinnitetty tärinän laite tai tärytetään. Se voi olla noin 5-30 minuuttia. Suurempia ja painavampia työkappaleiden myös merkittävästi pitempi tärinä ajat olivat tiedossa, mutta tämä on vältettävä useista syistä. Kun värähtelevä jäännösjännitykset koko työkappale saatetaan tasapainoon, eikä vain pinnalla. Työkappale voidaan käsitellä edelleen. Jäännösjännityksiä rentoutuminen on vahvin alussa värähtelyn, mutta sitten tehokkuus tasaantuu melko nopeasti. Tämä prosessi liittyy usein useita tuntemattomia ja vaatii joitakin materiaaleja ja asiantuntemusta tai asianmukaista opetusta. Vaikka sillä on monia etuja lämmön tuhoutumisesta, nimittäin vähemmän aikaa ja energiaa, lämpöhäiriön estämistä ja työkappaleen saastumista, tärinän rentoutumista säästetään usein, koska riittämättömiä määrityksiä on vielä tehty selkeillä parametreilla.

On olemassa kolmenlaisia ​​jäännösjännityksiä. Sisäinen jännitys ensimmäisen tyypin makroskooppisesti ja termisesti muodostettu siitä, että reuna ja ydin työkappaleen jälkeen kuumentamalla sopivasti jäähtyä eri nopeuksilla. Kun sisäiset jännitykset toisen lajin tapahtuu vaiheen siirtymiä tai saostumien muodostumista paikallisten mikrorakenteen jännitteitä. Jäännösjännityksiä kolmannen tyypin Dislokaatiot ympäröi alalla jännitteitä. Edellytys monet todistettu onnistunut muodossa stabiloinnin värähtelyn vähentäminen makroskooppisten jäännösjännitys työkappaleen, eli jännitteet ensimmäisen tyypin. Jännite aiheuttama hajoaminen ainakin paikallisen ylittää myötörajan, johon vaikuttavat monet tekijät. Voidaan mainita korkeat jäännösjännitykset, jotka ovat päällekkäisiä tasasuunnatun kuorman jännite tai paikallinen kasvaa kuorman ja jäännösjännitykset, koska lovia, halkeamia tai vikoja. Vaikeutena on se, että sisäiset jännitykset työkappaleeseen ovat tuskin mitattavissa vielä. Varsinkin kun työkappaleen tähän tarkoitukseen ei saa tuhota. Sen sijaan sivuvaikutukset mitataan. Vaikka yksi esimerkki, on yrittänyt X-ray työkappaleiden, mutta se voidaan nähdä ainoastaan ​​kohteen-pinta-alat. Metallialan tehtaissa tämä soveltuu pikemminkin testauslaboratorioita lähestymistavat ovat tuskin toteutettavissa. Se on myös yrittänyt ymmärtää stressiä lievikereiät, mutta sallii parhaimmillaan vain päätelmiä hyvin alueella. Se on myös kokeiltu vähäistä menestystä, tehdä johtopäätöksiä siitä edistymistä tärinän rentoutumista mittaamalla muuttamalla tehonkulutus käytetyn sähkömoottorin ajaa eksentrinen. Tämäkin on loppujen lopuksi hyvin vähän mielekkäitä ja tehdä johtopäätöksiä koko komponentti ilman alueita saada tietoa. Jopa soveltaminen anturin työkappaleessa ei todellakaan johda luotettavia tuloksia. Perusteella Näiden havaintojen uusi WIAP® MEMV® asettaa tavoitteena on saada aikaan mittaus jäännösjännityksiä työkappaleiden, joita voidaan käyttää tärinän rentoutuminen, on mahdollista metallin käsittelyistä, ja johtaa luotettavia mittaustuloksia menetelmiä. Ansiosta saatu WIAP® MEMV® prosessin arvojen suhteen sisäinen jännitys työkappaleiden voi olla myöhemmin rentoutumista, Eli suorittaa jännitteen hajoamista ja mittojen tuennan työkappaleiden ja paremmin kohdennettuja. Tämä pätee erityisesti värähtelyn rentoutumista.

Pääasiassa testausta varten, tämä mittaus prosessia, mutta myös yleisesti käytetty havaitsemiseksi jäännösjännitykset, tietenkin jopa työkappaleet on lievennetty muilla tavoin. Se on aina ajateltu, että työkappale siten värähdellä tasaisesti, eli joka kohdassa sen pinnan ja sen tilavuuden suunnilleen yhtä suuri. Monien tutkimusten kanssa WIAP® MEMV® prosessiin on kuitenkin, että tämä ei pidä paikkaansa. Itse asiassa syntyvät värähtelyn helpotus alueilla, joilla Työkappaleen reagoivat eri indusoidun värähtelyn. G-arvo vastaa 1G = 9,81 m / s² on sama kaikkialla. Pikemminkin nämä siirtymät ja G-arvo on akselin värähtelyn vaihtelevasti muutettu kulloisenkin on kussakin tapauksessa eri jäännösjännitykset vastaavan työkappaleen. tämä havaitaan tarkasti uuden WIAP® MEMV® menetelmä, jota voidaan käyttää huomattavasti parempia tuloksia rentoutumista tärinän rentoutumista. sekä aikaa ja energiankulutusta voidaan vähentää huomattavasti enemmän paneutua.

1B) MITÄ WIAP VOI AIKANA TAMMIKUUN?

Uudessa menetelmässä WIAP® MEMV® G mitataan siirtymät, että muutos kohti mittauskohta siirtyy, että on, alussa on, järjestelyn mukaisesti V-patogeenin akselin suunnassa, z. , 0 astetta tai 45 astetta tai 90 astetta, eli arvo ei havaittu. Tämän jälkeen muutos G arvo kussakin mittauspisteessä välillä ennen ja jälkeen, ja muutaman minuutin, vahvistaen lausunto, joka on jo raportoitu, että suurin vedonpoistaja tapahtuu ensimmäisen työjaksoa ja muutokset kulkeutuu eri tavalla riippuen mittauspisteen ja akselin , Tavanomainen värähtely rentoutua, jossa vain akselin suunnassa viritetään, saa vain osittainen menestys, koska sillä WIAP kaikkiin suuntiin toimenpiteet ja stimuloi on todettu, että Y-suunnassa ja Z-suunta värisemään, että akselin suunnassa X ei ole stimulaatiota. kierrätämme 90 astetta, suosittelemme Y-akselin ja X-akseli, saa Z-akseli käytännössä mitään ehdotuksia. me kiertää 45 astetta, kulkee että riippuen massaosuus pituuden suhde Z leveys X ja kulma esimerkiksi voi olla 30 astetta, jopa 3 akselia voi olla samanaikaisesti innoissaan, joka on mielenkiintoinen järjestely, että siirtymä tapahtuu laajimmin tapauksessa, mikä puolestaan ​​tarkoittaa, että toistaiseksi ei ole aina tärytetään vain 0 tai 90 astetta, mikä vielä saavuttanut riittävän akseli. Satoja komponentteja, jotka olemme nyt mitataan käytännössä joka voitaisiin hyvin tunnustettu. että riippuen massaosuus pituuden suhde Z leveys X ja kulma esimerkiksi voi olla 30 astetta, jopa 3 akselia voidaan virittää samanaikaisesti, mikä on hyödyllistä, jos järjestely on se, että tapauksessa, jossa siirtymä tapahtuu voimakkaimmin mikä puolestaan ​​tarkoittaa, että olemme aina värähteli vain 0 tai 90 astetta niin pitkälle, mikä vielä ole saavuttaneet riittävän akselilla. Satoja komponentteja, jotka olemme nyt mitataan käytännössä joka voitaisiin hyvin tunnustettu. että riippuen massaosuus pituuden suhde Z leveys X ja kulma esimerkiksi voi olla 30 astetta, jopa 3 akselia voidaan virittää samanaikaisesti, mikä on hyödyllistä, jos järjestely on se, että tapauksessa, jossa siirtymä tapahtuu voimakkaimmin mikä puolestaan ​​tarkoittaa, että olemme aina värähteli vain 0 tai 90 astetta niin pitkälle, mikä vielä ole saavuttaneet riittävän akselilla. Satoja komponentteja, jotka olemme nyt mitataan käytännössä joka voitaisiin hyvin tunnustettu. että me toistaiseksi ei aina tärytetään vain 0 tai 90 astetta, jolloin vielä ei ole saavutettu riittävän akseli. Satoja komponentteja, jotka olemme nyt mitataan käytännössä joka voitaisiin hyvin tunnustettu. että me toistaiseksi ei aina tärytetään vain 0 tai 90 astetta, jolloin vielä ei ole saavutettu riittävän akseli. Satoja komponentteja, jotka olemme nyt mitataan käytännössä joka voitaisiin hyvin tunnustettu.

Uusin V exciter NV20 voi nousta hitaasti alimmasta nopeus 100% Exzenterstufe ja säätää automaattisesti% tasolle käynnistyksen aikana. Tämä malli on se suuri etu, että se voi edistää lajien yksi osa sopeuttamistoimenpiteistä% enemmän kuormituskierto, että tämä laite voi saada jälleen enemmän kuin mitään tavanomaisia. Yhdessä akselisuuntiin ja Exzenterverstellen saavutetaan paljon. ja v taudinaiheuttaja on edelleen käytettävissä samanaikaisesti, eli sama paitsi 2D on mahdollista suunnanmuutosta, mutta 3D kaksinkertainen suunnanmuutosta, koko aihe Metal rentoutua tärinää korostavat myös erittäin luotettava käsittely Art. Mitä hyötyä on mitata pinnan jännityksiä, mutta jos se on myös osatekijä jännitteet syvä? Miten mitata näitä? Alle mittaukset hehkutettu ja ei-hehkutettiin 12 tonnia rulla kohteena G muutos, rento ja testattu WIAP® MEMV® menetelmä.