INFORME WM_811: JULY 2017

El sistema WIAP® MEMV® completa con impresora. En la imagen Jim Peter Widmer.

El OV20 V-excitación en el dispositivo DV. Enlaces Sven Widmer, justo Jim Peter Widmer.

Enlaces 2p. tratar 12 toneladas de rodillos para WIAP® MEMV®.

Un WIAP® MEMV® acondicionado completa; embalado en cajas de transporte para la orden de trabajo personalizada operativo externo e interno. 

1A) INTRODUCCIÓN

En el mecanizado de piezas de trabajo de metal, por ejemplo durante la soldadura, están formados en las tensiones de la pieza de trabajo. Estas tensiones indeseables permanecen en la pieza de trabajo. También fundición, forja o operaciones de mecanizado pueden causar tensiones permanentes. Estas tensiones reducir la capacidad de carga de la pieza de trabajo y pueden tener un impacto negativo, si la pieza de trabajo a otro, en particular el mecanizado se va a someter. Además de la alteración de la estabilidad dimensional incluso más tarde resistencia a la corrosión de la pieza de trabajo puede sufrir. Conocida y extendida es la relajación de las piezas de trabajo por calentamiento o recocido. pero esto lleva tiempo, energía y es costoso. También es relativa a la pieza de trabajo no sin problemas, ya que tanto la calefacción y la refrigeración pueden cambiar fácilmente su estabilidad dimensional y distorsionar la pieza de trabajo. piezas de trabajo relacionados de llama tienen localmente en un estado de tensión, que se comunica con el medio ambiente en equilibrio. Si esta pieza de trabajo recocido planteó por deformación de un nuevo estado de tensión y la pieza de trabajo es luego doblada. El procesamiento posterior es entonces no tienen una gran influencia en la rectitud. También formado durante escala de recocido, que debe ser eliminado en una etapa más atrás de la superficie de la pieza. Por ejemplo, mediante chorro de arena, lo que puede dar lugar a nuevas tensiones en la pieza de trabajo. Décadas atrás, se propuso para reducir las tensiones residuales inducidas en el metal a través del procesamiento por agitación o vibración de la pieza de trabajo de nuevo. Para este propósito, la pieza de trabajo se hace vibrar en una mesa de vibración o por medio de un dispositivo de vibración unido o vibrado. Eso puede ser aproximadamente 5 a 30 minutos. Para piezas de trabajo más grandes y más pesados ​​se conocen también significativamente los tiempos de vibración más largos, pero esto es que debe evitarse por varias razones. Cuando la vibración de las tensiones residuales en toda la pieza de trabajo se ponen en equilibrio, no sólo en la superficie. La pieza de trabajo puede procesarse adicionalmente. La relajación de la tensión residual es más fuerte al comienzo de la vibración, pero entonces los niveles de eficacia frente con bastante rapidez. Este proceso se asocia a menudo con varias incógnitas y requiere algunos materiales y experiencia o instrucción adecuada. Aunque tiene muchas ventajas sobre el calor relajan, es decir, menos tiempo y energía, evitando la distorsión térmica y la contaminación escala de la pieza de trabajo, el uso de la eliminación de tensiones de vibraciones está a menudo salvadas porque todavía investigaciones insuficientes se han definido con parámetros claros.

Hay tres tipos de tensiones residuales. La tensión interna del primer tipo se macroscópicamente y térmicamente formado por el hecho de que el borde y el núcleo de una pieza de trabajo después de un calentamiento apropiado se enfríen a diferentes velocidades. Cuando las tensiones internas de la segunda clase se produce por las transiciones de fase o formación de precipitados a tensión microestructural local. La tensión residual de los terceros dislocaciones de tipo están rodeados por un campo de tensión. Requisito previo para muchos forma exitosa probada de la estabilización por la vibración es una reducción de la tensión residual macroscópica en la pieza de trabajo, es decir, las tensiones del primer tipo. La degradación de tensión causadas una al menos local de exceder el límite de fluencia, que está influenciada por varios factores. Mención puede ser altas tensiones residuales que se superponen sobre las tensiones de carga rectificados o de aumentos locales de carga y las tensiones residuales mediante muescas, grietas o defectos. La dificultad es que las tensiones internas de una pieza de trabajo son apenas medible todavía. Sobre todo porque la pieza de trabajo para este propósito no debe ser destruido. En su lugar, se miden los efectos secundarios. Aunque un ejemplo, ha tratado de piezas de trabajo de rayos X, pero que se puede ver sólo las áreas cercanas a la superficie. En las fábricas de procesamiento de metal y talleres este lugar adecuado para laboratorios de ensayos enfoques son poco factible. También se ha tratado de entender con los agujeros de alivio de tensión, pero permite mejores únicas conclusiones sobre la zona también. Además, se ha intentado con un éxito limitado para dibujar midiendo el cambio de consumo de energía del motor eléctrico se utiliza para accionar un excéntricas conclusiones en cuanto al progreso de la relajación de vibración. Esto también es en última instancia muy poco significativa y sacar conclusiones acerca de todo el componente sin zonas para tener información. Incluso la aplicación de un sensor en la pieza de trabajo en realidad no conducen a resultados fiables.

Sobre la base de estos hallazgos, el nuevo WIAP® MEMV® establece el objeto de proporcionar la medición de la tensión residual de piezas de trabajo que se puede usar en la relajación de la vibración, es posible para las operaciones de tratamiento de metales, y conduce a resultados métodos de medición fiables. Gracias a la obtenida por los valores de proceso WIAP® MEMV® con respecto a la tensión interna de piezas de trabajo puede ser la relajación posterior, es decir, realizar relajación de la tensión y la estabilización dimensional de las piezas de trabajo más eficientes y específicas. Esto es especialmente cierto para la relajación de vibración. Principalmente para fines de prueba, este proceso de medición, sino también utilizada para la detección de las tensiones residuales, por supuesto, incluso con piezas de trabajo que se han relajado de otras maneras. Siempre ha sido pensado que una pieza de trabajo de ese modo vibrar de manera uniforme, es decir, en cada punto de su superficie y su volumen aproximadamente igual. A través de muchos ensayos fue reconocido con el proceso WIAP® MEMV®, sin embargo, que esto no es el caso. En realidad que surge en las regiones de alivio de la vibración en la que el material de la pieza de trabajo responden de manera diferente a la vibración inducida. El G-valor, corresponde a 1G = 9,81 m / s² es la misma en todas partes. Más bien, estos cambios y G-valor en el eje de vibración se cambian de forma diversa de acuerdo con las que prevalecen allí en cada caso, diferentes tensiones residuales de la respectiva pieza de trabajo. esto es detectado con precisión con el nuevo método WIAP® MEMV®, que puede ser utilizado a resultados significativamente mejores por la relajación de vibración relajación. tanto el tiempo como el consumo de energía también se pueden reducir en gran medida por el trabajo más específico.

1B) LO QUE EL WIAP PUEDE HACER ACTUALMENTE CON LA VIBRACIÓN

En el nuevo método, el WIAP® MEMV® G se mide desplazamientos que el cambio por medición punto se mueve, es decir, al principio tiene, según la disposición de la V-patógeno en la dirección axial, Z, 0 grados o 45 grados o 90 grados, se detecta un valor. A continuación, el cambio del valor de G en cada punto de medición entre antes y después, y dentro de unos minutos, lo que confirma la declaración que ya está en los informes de que el mayor alivio de la tensión tiene lugar en los primeros ciclos de trabajo y los cambios migra de forma diferente en función del punto de medición y el eje. La vibración convencional relajarse, donde simplemente una dirección axial está excitado, obtiene sólo un éxito parcial porque desde el WIAP todas las medidas direcciones y estimula se reconoce que la dirección y Z dirección Y vibrar que la dirección axial X no tiene ninguna estimulación. rotamos 90 grados, alentamos el eje Y y el eje X, recupera el eje Z prácticamente ninguna sugerencia. rotamos 45 grados, pasa a través de los que, dependiendo de la relación de fracción de masa de la longitud Z a la anchura X y el ángulo de la ejemplo no puede ser de 30 grados, incluso 3 ejes pueden ser simultáneamente excitado, lo cual es interesante en la disposición que el desplazamiento tiene lugar más extensivamente en el caso, que a su vez significa que hasta ahora siempre vibramos sólo 0 o 90 grados, con lo que aún no se ha logrado un eje suficiente. En los cientos de componentes que ahora hemos medido en la práctica, lo que podría ser bien reconocidos.

El último excitador V NV20 puede subir lentamente de la velocidad más baja a 100% Exzenterstufe y ajustar automáticamente el nivel% durante el arranque. Este modelo tiene la gran ventaja de que puede estimular las especies en una parte del ciclo más carga ajuste%, que este dispositivo puede obtener de nuevo más que nada convencional. Junto con las direcciones de los ejes y el Exzenterverstellen se logrará mucho más. y el patógeno doble V sigue estando disponible al mismo tiempo, lo que significa que el mismo no sólo en 2D es posible con el cambio de dirección, pero en 3D de doble cambio de dirección, todo el tema de metal relajarse con vibración también resaltar un arte procesamiento muy fiable. De qué sirve para medir tensiones en la superficie si también tiene tensiones componente profundo? Cómo se mide por estos? A continuación las mediciones de recocido y no recocida un 12 toneladas rodillo de objeto de desplazamiento G, relajado y probado con el método WIAP® MEMV®.