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                                                                                               Rapport d'enquête WIAP MEMV 2013

 

 Rapport d'enquête 2013 PDF          

 

Votre avis se détendre en métal avec les vibrations de la Suisse en 2013


 

stress relief machine vibrator wiap


 

WIAP métal se détendre avec des vibrations depuis 1981


 

Rétrovision experience 1981-2013 = 32 ans Installations de relaxation en métal WIAP

Sven Widmer, Iris Widmer Hans-Peter Widmer, Novembre 2013 r9

 

 

Rapport d'expérience WM820

 

 

TABLE DES MATIÈRES

1a. Introduction              

1b. Informations sur la photo   

2.   Pourquoi la déformation de soudage              

3.   Les défis techniques                

4.   Examen         

5.   Aujourd'hui, l'état des WIAP systèmes LC     

6.   Avantage de temps tout en vous relaxant avec des vibrations            

7.   Vibrer pendant le soudage    

8.   Informations utilisateur         

9.   Vibrations WIAP détendu propre machine    

10. La WIAP DK 20 données dispositif de communication           

11. Métal détendre avec vibration 2013              

12. Les différences matérielles

13. D'autres fabricants d'équipement  

14. Espèces incandescentes va où le vibrer

15. Conclusion

 

 

1a. Introduction

 

Les contraintes résiduelles sont contraintes internes qui sont caractérisés en équilibre, qui est présent des composants adjacents, le train et des contraintes de compression. mais on les contraintes externes sont superposées de sorte que la capacité de roulement extérieure peut être sensible réduite. Voilà pourquoi le désir d'avoir la malice d'usine d'armement de puissance est également explicable. Les métaux sont fixes et déformés simultanément. Les métaux sont constitués d'atomes de carbone dans une disposition régulière, un réseau cristallin. Ainsi, la forme d'un changement de métal de façon permanente, les atomes doivent se déplacer les uns contre les autres de sorte que les atomes adjacents étaient précédemment, après une différence. Le métal se détendre avec vibration obtient ce déplacement sans à-coup et de manière uniforme sur la totalité de la pièce. Il est un processus qui remplace dans de nombreux cas, le stress soulager. Il peut être placé comme une étape intermédiaire avant l'incandescence du bras de tension. Principalement une méthode idéale pour des constructions soudées dans la construction mécanique, la fabrication de machines-outils, construction d'installations, les structures soudées en acier inoxydable, la pression et le réservoir de vacum, et bien d'autres.  

 

De nombreuses expériences ont montré que la vibration Relax est une excellente alternative pour soulager le stress. Le WIAP a construit de nombreuses machines-outils sur mesure, qui doivent travailler avec précision en centièmes de millimètre. Tant de propre de test pourrait être. Pour le WIAP il est aujourd'hui une raison importante que le métal se détendre avec la vibration, l'ingénierie complexe, ces derniers massivement soulagé. Il était possible d'économiser jours aux dates et donc beaucoup d'argent. Avec des enquêtes métallographiques et diffraction des neutrons, les résultats des tests ne sont pas aussi claires que la méthode de mesure Röntgendiffraktiometrie. Ici, il a été constaté qu'une réduction de la tension d'environ 25% en vibration se détendre, ainsi que les vibrations lors du soudage pourrait être atteint.

 

Le rayons X est utilisé pour la cristallographie pour faire l'analyse de la structure cristalline.

Les contraintes résiduelles sont contraintes qui existent dans un corps. associé à des contraintes et des déformations résiduelles telles que la déformation pendant le soudage.

 

Induites thermiquement les contraintes résiduelles peuvent également se poser en ce que le bord et la partie centrale d'une pièce à refroidir autre après un chauffage approprié. A travers le refroidissement rapide des portions quasi-bord peut y arriver à des contraintes de traction due à un refroidissement non homogène. Après l'égalisation de température entre la soudure et la pièce à usiner, alors il y a la formation de contraintes résiduelles de compression, principalement dans la région de bord. Le noyau refroidi résultant est trop court, la différence importante est compensée par un allongement plastique et élastique du corps 1 par rapport à la matière grasse du corps 2 et les tensions correspondantes, qui brillent par le bras de tension ou de vibrations peut être réduite. 

 

La mesure de la contrainte résiduelle peut être mesurée de façon non destructive et destructive.

 

Méthodes de mesure non-destructive comprennent la mesure des contraintes résiduelles Radiographiques. EPCA. Par la présente la contrainte de la grille métallique est déterminée par suite de la tension qui prévaut. Cette méthode est limitée à la zone proche de la surface. Pour l'acier, la profondeur de l'information dans l'ordre de quelques micromètres.  

 

Mesures de contraintes résiduelles par neutrons permettent de plus grandes profondeurs de pénétration. Notre méthode peut également détecter le métal se détendre les résultats avec les vibrations, ce qui montre les années de pratique.

 

Des contraintes de traction résiduelles en surface ont un effet négatif sur la résistance à la fatigue d'une pièce.

 

La relaxation de vibration se produit dans les 10 premières minutes du processus de vibration, tels que les tensions comprises entre la plus haute micro dégrader rapidement. Cependant, les tensions plus profondes difficiles à mesurer avec la méthode de mesure non-destructive sont modifiés par la vibration. Ainsi, les atomes avec des vibrations à déplacer.  

 

Il convient de noter que la soudure est confronté à environ 3200 ° et le prochain matériau sous-jacent à basse température veut quelque chose de différent. Qu'arrive-t-il? Il y a une tension énorme travail que nous réduisons par lueur silencieuse comme une alternative au stress faible. 

 

1b. Info sur la photo WIAP vibrations relax

 

 

Behaelt3_Stabx1

 

Cuve inox de clients suisses se détendre les vibrations.

 

 

 

Construction, grande à paroi mince soudés est en Suisse centrale avec des vibrations assouplies en 2012.

 

 

 

Conglomérat allemand développé en Chine dans la production, toutes les pièces avec les vibrations.

 

 

 

Conglomérat suisse détendu pendant des décennies toutes les ondes de ver en acier inoxydable avec des vibrations. Dans les vagues, les dispositifs de serrage sont plus compliqués.

 

 

 

Fabricant suisse détendit pièces 12 mètres. La particularité, ces pièces ont été dirigés avec chaleur. C'est chauffé localement de sorte qu'ils étaient droites. Le retard était avant plusieurs mm. détendre sans vibration, la pièce se déforme après le montage. se détendre avec vibrait le retard est moins à plusieurs reprises.

 

 

 

Rouler une clientèle suisse qui sont soudées plusieurs couches et chromage dur pour elle et devrait tourner en millièmes. En outre, le chromage dur a provoqué un retard qui rend difficile la fabrication de roulement de haute précision solide; respectivement, encore plus cher.

 

 

2. Pourquoi la déformation de soudage

 

Principalement pendant le soudage de pièces qui sont soudées à froid, la pièce à usiner peut être déplacé dans toutes les directions par la température élevée de couture de soudure d'environ 3200 °. Cela provoque par défaut incontrôlable. La chaleur est déplacée en fonction contribution. Toutefois, en fonction de la préparation du plan de soudage, cela peut être également affectée. En outre, de nombreuses pièces avec soudures locales, par la suite par la répartition inégale de la chaleur, redressées à nouveau. Souvent, avec la chaleur, ou par agitation mécanique, mais cela laisse des tensions supplémentaires dans les nouvelles grandes pièces. D'une manière générale, par un recuit thermique, ou par le métal se détendre avec la vibration, cette tension est considérablement réduite.

 

3. Les défis techniques

 

En tant que lubrification à la durée de vie d'un terme est attendu de 20.000 heures dans la machine-outil dans les roulements de broche, nous avons également cherché cet objectif. Par l'agent pathogène est construit comme une broche de machine-outil. Robuste et conçu pour surcharge.

 

 

 

Les colliers à vis robustes, ce qui produit le WIAP, sont nécessaires pour éviter que les fluctuations dans les résultats de test de protocole se produisent. L'excitation Anklemmung à des endroits non traités sur la pièce d'oeuvre, nécessite un serrage fort. Surtout si la vitesse critique est atteinte et se dirige vers la vitesse supercritique, la cause doit être très rigide avec la pièce de telle sorte que la zone de la vitesse critique peut être traversé sans encombre. En général, l'WIAP détendu dans la plage de vitesse supercritique. Il doit donc être toujours entraîné par la plage de vitesse critique. Une des plaques de base excitateur supplémentaire Andrückung, permet d'améliorer le serrage sur des surfaces non traitées.

 

 

4. Review métal relax avec vibration

 

Nous travaillons avec la méthode depuis 1981. Depuis 1983, nous construisons nos propres installations de relaxation WIAP. Le premier système LC WIAP était le WIAP type LC A. fait d'autres développements ultérieurs. Aujourd'hui, nous sommes dans le type D. Déjà plus de 20 ans, la première 50 tonnes usine a été construite. Étendue à nouveau et l'électronique, PLC intégré ont été des années tellement relaxant de ces dernières années, plusieurs milliers d'opérations travail salarié, principalement en Suisse, les rénovations ont apporté à la prochaine génération d'appareils et encore.  

 

 

5. L'état actuel de WIAP systèmes LC

 

Le produit le plus usine de relaxation WIAP est le LC 20. Conçu pour un poids de pièce maximale de 20 tonnes. Le CL 50 pour 50 tonnes et le 05 LC pour 5 tonnes de l'usine ont déjà été livrés. Le LC 100 (100 tonnes) et LC 200 (200 tonnes) d'investissement dans l'usine. Par conséquent, des pièces plus petites peuvent être assouplies même avec le gros investissement, les systèmes sont combinés aujourd'hui. Une LC 50 peut également être laissé en marche avec un LC 05ème Dans le dispositif de commande est réglé avec un commutateur de sélection qui V-excitation est utilisée. 5 tonnes, 20 tonnes, ou dispositif de 50 tonnes.

 

En 2011, le nouveau dispositif de communication de données WIAP DK20 a été développé qui transfère automatiquement les données via sans fil à l'ordinateur. Cette exploitation forestière d'extension grandement simplifiée. En particulier, parmi les nouveaux arrivants autour et pour l'assurance de la qualité. En 2011, cependant, tous les clients de WIAP ont le système de consignation manuelle du système WIAP LC appliqué. En outre, ce système a fait ses preuves depuis des décennies avec les plantes de WIAP. Le nouveau WIAP DK 20 est prévu pour moderniser l'équipement précédemment livrés.

 

 

aaa_lc20

 

Les LC 20 pathogènes détendus un banc de machine WIAP.

 

 

BettSchweissStabBene01

 

Un lit de la machine brute WIAP avec des guides 8 est développé avec les vibrations.

 

 

6. Avantage de temps tout en vous relaxant avec des vibrations

 

Si ce soir un lit de la machine a été fini soudé, il peut être détendu le lendemain matin avec les vibrations. Suite à nos tables passionnantes:

 

 

% Table d'excitation V - table de pesage

WIAP LC05 à 5‘000 kg 

Construction lourde

Modéré

construction

Construction légère

Construction en tôle métallique

jusqu'à 50 kg

30

20

10

5

jusqu'à 150 kg

40

25

15

8

jusqu'à 400 kg

50

30

20

10

jusqu'à 1000 kg

70

40

25

15

jusqu'à 2000 kg

80

50

30

20

jusqu'à 3000 kg

90

60

35

25

jusqu'à 4000 kg

100

70

40

30

jusqu'à 5000 kg

100%

80

50

35

              

WIAP LC20 à 20‘000 kg

Construction lourde

Modéré

construction

Construction légère

Construction en tôle métallique

jusqu'à 100 kg

30

20

10

5

jusqu'à 1000 kg

40

25

15

8

jusqu'à 4000 kg

50

30

20

10

jusqu'à 7000 kg

70

40

25

15

jusqu'à 10000 kg

80

50

30

20

jusqu'à  12000 kg

90

60

35

25

jusqu'à 16000 kg

100

70

40

30

jusqu'à 20000 kg

100%

80

50

35

 

 

 

 

 

WIAP LC50 à 50‘000 kg 

Construction lourde

Modéré

construction

Construction légère

Construction en tôle métallique

5000 kg

30

20

10

5

10000 kg

40

25

15

8

15000 kg

50

30

20

10

20000 kg

70

40

25

15

30000 kg

80

50

30

20

40000 kg

90

60

35

25

45000 kg

100

70

40

30

50000 kg

100%

80

50

35

 

WIAP LC100 à 100‘000 kg 

Construction lourde

Modéré

construction

Construction légère

Construction en tôle métallique

10000 kg

30

20

10

5

20000 kg

40

25

15

8

35000 kg

50

30

20

10

50000 kg

70

40

25

15

60000 kg

80

50

30

20

80000 kg

90

60

35

25

90000 kg

100

70

40

30

100000 kg

100%

80

50

35


 

 

 

Excitation excentrique Tableau WIAP LC Système 100%

Nombre de révolutions

Simple

Double

Simple

Double

Simple

Double

Simple

Double

Simple

Double

disque

disque

disque

disque

disque

disque

disque

disque

disque

disque

LC05 à 5 tonnes

LC20 à 20 tonnes

LC50 à 50 tonnes

LC100 à 100 tonnes

LC200 à 200 tonnes

RPM

N

N

N

N

N

1000

55

110

209

418

418

836

1045

2090

2090

4180

1500

124

248

470

940

940

1880

2352

4704

4704

9408

2000

220

440

836

1672

1672

3344

4181

8362

8362

16724

2500

345

690

1306

2612

2612

5224

6533

13066

13066

26132

3000

497

994

1881

3762

3762

7524

9407

18814

18814

37628

3500

676

1352

2561

5122

5122

10244

12805

25610

25610

51220

4000

883

1766

3344

6688

6688

13376

16725

33450

33450

66900

4500

1118

2236

4233

8466

8466

16932

21167

42334

42334

84668

5000

1380

2760

5226

10452

10452

20904

26132

52264

52264

104528

5500

1670

3340

6324

12648

12648

25296

31620

63240

63240

126480

6000

1988

3976

7526

15052

15052

30104

37630

75260

75260

150520

6500

2333

4666

8832

17664

17664

35328

44164

88328

88328

176656

7000

2706

5412

10244

20488

20488

40976

51219

102438

102438

204876

 


 

7. Vibrer pendant le soudage

 

Des expériences ont également montré que vibrent pendant le soudage, également une variante qui conduit à un bon résultat, Ici, peut être mis sous tension dans une zone plus profonde Hertz parce que le travail est depuis longtemps dans l'excitation.

 

Récemment, une université a fait une enquête et a confirmé que la valeur par défaut si vibrait pendant le soudage, d'environ 25% réduit. Il est étendu dans le mode d'application dans une fréquence plus basse. Ici aussi, par les fluctuations de la température locale, une contrainte résiduelle peut être éliminé mieux après refroidissement, puis à nouveau avec détendre les vibrations.

 

 

8. Informations sur les applications:

 

  • Un fabricant de la machine de soudage suédoise a acheté un système LC WIAP. 
  • Un conglomérat allemand / suédois, actif dans la turbine a un système LC WIAP pendant quelques années. Le système est utilisé quotidiennement.
  • Un client suisse de la Suisse orientale a été l'un des premiers à il y a 30 ans, a acquis un système de WIAP. Il était toujours détendu, maintenant en 2013, avec la plante.
  • A fabricants suisses de véhicules de l'armée une fois aux véhicules de l'OTAN. En Suisse, tout le monde était ok. est arrivé dans le nord de l'Europe, a eu la majorité des véhicules, plusieurs centaines de longues fissures mm dans les creux. Au cours de la réparation après tout soudage vibrait. Tous les nouveaux véhicules ont été assouplies au cours du processus de fabrication avec les vibrations et il n'y avait pas plus de larmes. 
  • Une grande usine ukrainienne appartenant à Gazprom, avec 12.000 personnes, a acheté une usine aux États-Unis dans le 1985e Il y a quelques semaines un nouveau WIAP végétal avec dispositif de communication de données DK a été commandé dans le 20 Le client dispose d'un système d'assurance qualité et a acheté une nouvelle usine car il se détend avec la vibration depuis 1985e
  • En Chine, une des grandes entreprises allemandes a une usine. En 2012, une nouvelle usine WIAP a été acheté. Le client avait une usine en Chine, qu'ils ont ensuite remplacé par un dispositif de WIAP.
  • Un fabricant de tournage CNC suédois a depuis 1985 un système de vibration WIAP. Toutes les structures de tours ont été changés et ajustés à l'époque. Il y avait construit des centaines de machines après la procédure. 

 

 

9. Vibrations WIAP détendu propre machine

 

Le WIAP construit quatre grandes tours CNC WIAP DM4 C. 2 produit en Suisse, 2 produits en Afrique, en Angola. modèles spéciaux, par exemple des machines spéciales ont été construites pour plusieurs grandes entreprises. La relaxation de vibration est une raison importante pour les temps de livraison courts. Le coût et la date. Même avec les tours verticaux WIAP DM2V avec tête en haut de suspension, toutes les structures soudées ont été assouplies uniquement avec les vibrations.

 

 

 

En 1997, un client suisse a commandé un grand tour WIAP DM4C; Poids 24 tonnes. La machine lit seul 13 tonnes. En plus des 16 lits d'autres composants ont été assouplies avec les vibrations.

 

 

Un client suisse a ordonné ces machines WIAP DM2V pour la production de masse d'une grande entreprise Lichtenstein. Dans la machine 12 sont des composants qui ont été établies avec les vibrations, en plus du lit de la machine.

 

 

http://www.wiap.ch/Patente/DiplomeGenf/VDSF_HPWidmer.JPG

 

Ce diplôme a été exposé au Salon international des inventions à Genève pour la méthode d'amortissement des vibrations pour machines-outils, qui sont reliés avec du métal se détendre avec les vibrations. Les brevets qui ont été créés en la matière,   sont associés à la méthode: «Relax métal avec vibration».

 

Diplômes à l'Exposition internationale des inventions à Genève 4 x 1994 et 2 x 1996

 

 

Image148

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Description du brevet en Allemagne. Une partie du brevet 42 30 103 concerne la relaxation du métal avec vibration.

Document de brevet Suisse. Intégré: métal se détendre avec des vibrations.


 

10. La WIAP DK 20 données dispositif de communication

 

Le dispositif de communication de données WIAP DK20 a été réalisé en 2012 et a les fonctions suivantes: Il détermine le processus de relaxation du changement au cours du processus d'expansion.

 

Il conserve l'état environ 2 minutes après le début du processus de relaxation à partir du point souscritique ou préféré, supercritique. Étant donné que le point d’acquisition de données commence et qu’aucune régulation n’a lieu pendant 30 secondes, une autre vitesse est réajustée, le processus reprend depuis le début. Le processus actuel de l'usine est adapté aux années d'expérience de notre travail contractuel et de nos propres projets, que nous réalisons depuis 1981.

Peu de temps avant la fin de la vibration, la valeur est généralement déterminée à nouveau après 30 minutes, puis le processus complet est enregistré, calculé et affiché sur le dispositif de communication de données avec l'indicateur allume la valeur de la relaxation du métal. Il indique par un indicateur lumineux si un processus de relaxation bon, moyen ou faible a eu lieu. Ceci est particulièrement important pour que le chirurgien n'ait pas à décider lui-même si une relaxation a eu lieu ou non. Ceci est important pour l’assurance qualité.

 

 

 

WIAP dispositif DK 20, la communication de données


 
 

En outre, la valeur est stockée dans une feuille de calcul Excel, envoyée sans fil sur l'ordinateur portable, qui est également connectée au périphérique WIAP LC pendant tout le processus de relaxation et enregistre également toutes les données et modifications. Le calcul avec le résultat, le bon processus de relaxation, le processus de relaxation moyen ou le processus faible est également indiqué séparément dans le tableau Excel supplémentaire. La pièce, le numéro de dessin et d'autres données sont saisies sur le formulaire Excel. Ici, le système de réduction de stress des métaux du WIAP a fait un pas en avant en faveur de l’assurance qualité future.

 

 

 

WIAP concept de détente avec les vibrations

 

 

Protocole d'échantillon de WIAP DK 20

 


 

 

Une des caractéristiques spéciales de la relaxation par vibration réside dans le fait qu’une pièce est excitée de manière uniforme. Ceci peut être réalisé si le nœud de vibration lié à la pièce n’est pas centré. C'est-à-dire que l'agent pathogène n'est pas attaché au milieu ou à l'extérieur, mais après le système 1/3 - 2/3. En conséquence, la pièce à usiner peut être amenée uniformément sur la vitesse critique afin de relâcher le métal dans la plage de vitesse supercritique. Avec un analyseur modal, le point peut également être déterminé avec précision. Mais plus de 30 ans d’expérience de Wiap montrent que ce principe 1/3 à 2/3 épargne l’analyseur modal. L'excitation a lieu via un nœud de vibration. Celles-ci diffèrent en fonction du matériau et de la rigidité de la pièce. En d’autres termes, la vitesse critique peut donc se situer dans la plage Hertz de 50 Hz dans les constructions légères à 60 Hz dans les constructions rigides. En règle générale, il est souhaitable que le bruit ne dépasse pas 90 dB. S'il vous plaît faites attention. Quand le G dépasse 8. (100 mV = 1 G) ou le dB augmente au-dessus de 90. Réduisez la masse de l'excitatrice avec le disque excentrique. Chaque pièce a généralement 3 vitesses critiques, la première peut être conduite sans problème. La seconde, en fonction de la rigidité de la pièce même, mais avant la troisième zone critique, peut également être dépassée de manière très rigide et relâchée de manière supercritique. Dans les constructions légères, la troisième zone critique ne doit pas être dépassée. Pour les constructions rigides, la plage Hertz va de 80 à 100 hertz. Pour les conceptions normales 55 - 70 hertz. Très important, l'agent pathogène doit être bloqué avec plusieurs tonnes pour qu'aucune falsification de données n'interfère avec le processus. Ou, si le point d'auto-résonance i. Si une catastrophe de résonance est indiquée, l'excitatrice doit être rigide, indissociable, reliée à pleine force aux pièces à usiner afin d'empêcher la pièce de pénétrer dans la catastrophe de résonance. Il convient de noter que l'agent pathogène avec ses tonnes peut s'écouler, en particulier sur les forces latérales a un impact important. Par conséquent, la force de serrage du serre-vis doit serrer environ 10 fois plus que la force latérale ne peut lui être appliquée. En outre, il convient de noter que, lorsque des signes d’une catastrophe due à la résonance se manifestent, il est très important que la force latérale normale puisse être serrée par les pinces. Ce n’est qu’alors que la pièce à travailler est sous le contrôle du chirurgien et non de l’opérateur sous le contrôle de la pièce.
  
Il convient de s'assurer que lors du démarrage d'un processus de relaxation, environ 3 zones critiques sont traversées. Il existe différentes vibrations de flexion pendant le processus de démarrage. Il existe divers antinodes et, entre les points d'excitation, ils se chevauchent également. L'agent pathogène génère des antinodes pairs et impairs. Si un nombre pair d'antinodes est présent, la zone d'auto-résonance n'est pas excitée. Les vibrations harmoniques sont des vibrations de forme sinusoïdale. Avec la relaxation par vibration, un cours de vibration harmonique est également recherché et obtenu. Son parcours est souvent une fonction du temps très compliquée et périodique. Une pièce non relâchée nécessite plus d'énergie de vibration de l'excitateur. Après environ 10 minutes de fonctionnement, la consommation d'énergie de l'excitateur est réduite de quelques%, et même de la valeur G, l'amplitude / l'accélération est réduite. Le système oscille donc avec la fréquence de la force de stimulation. Si cette fréquence est très inférieure à la fréquence naturelle du système, elle suit la force externe sans déphasage. À très hautes fréquences, le système vibre et le Kaft externe se trouve cependant en opposition de phase. Et dans le domaine de la résonance.

Grâce au réglage fin ajustable de l'agent pathogène, ce point critique peut toujours être dépassé en quelques fractions de seconde, évitant ainsi une catastrophe de résonance. Cependant, cela nécessite une supervision constante de la part d'un opérateur d'une installation, en particulier dans les nouvelles séries de composants. Si les mêmes pièces sont toujours fabriquées, une observation informelle peut être autorisée. Il convient de noter que lorsque l'excitateur est lentement excité, le système suit la force externe. Avec une excitation rapide, il vibre en phase opposée et souvent en résonance. Pour distinguer les vibrations libres et forcées de notre système, le métal qui se détend avec les vibrations obtient une dernière et avec le système, une réduction de tension, qui est reconnaissable par la plus petite dépense d'énergie entre avant et après le processus de vibration. Ainsi que l'amplitude resp. L'accélération est plus importante pour une pièce sollicitée et, après un court laps de temps, cette contrainte est souvent réduite de quelques pour cent, ce qui est également la confirmation de la réduction de la tension.

 

 

11. Metallenstpannen avec vibrations 2013

 

Sur la base du poids de la pièce à usiner, le procédé de vibrations conduit à une amplitude élevée et des vibrations niederfrequenzierenden pendant une période de temps donnée fixe. Ceci élimine les contraintes résiduelles sans déformation ou un changement de résistance à la traction, la force ou la résistance céder à la fatigue et l'équilibre statique est à nouveau nous atteignons hergestellt.Die relaxations de vibration efficace si nous vibrons dans la gamme supercritique et contrôlée des vibrations fortement atténuées 30 minutes sous tension vide. Si le tiers - système d'excitation 2/3 - est disposé un système de serrage contrôlable de noeuds de vibration peut être rapporté les meilleurs résultats.

Basse fréquence des vibrations de forte amplitude provoquent l'énergie dans la pièce et sont très efficaces dans la diminution extrêmement importante, respectivement. Réduction des anti-noeuds. Les contraintes résiduelles dans des pièces métalliques et les cordons de soudure. L'unité se détendre de vibration se compose généralement d'un excitateur de V stable (vibrateur) avec une vitesse réglable, réglable en continu, et d'un agent pathogène de deux teiligem variable en continu est de 0% à 100%. L'agent pathogène doit être très bon, Jouera fixe fermement sur la pièce. L'excitateur est connecté à l'unité de commande. est également monté sur la pièce à usiner, un accéléromètre qui détecte les vibrations et il envoie un signal à l'unité de commande WIAP LC. Les points critiques déterminés et affichés sur un écran. Avec le DK 20 est également affiché sur la feuille de calcul Excel et le haut du tour. Cliquez ensuite sur la feuille de calcul Excel. Lorsque le contrôleur et les agents V (vibreur) est équipé d'un ordinateur portable avec une imprimante, une table peut être créée. Sur la feuille de journal est le nom de la pièce, le nom de l'opérateur, la date, l'heure, le numéro du dessin, ainsi que le réglage de l'excentrique soit le niveau% et toutes les autres informations nécessaires temps de relaxation festgehalten.Die doit être déterminée en fonction du Zeitabelle. Si le temps de relaxation est dépassée, la pièce devient aucun dommage dû à la fatigue ou la perte de résistance à la traction atteint, à moins qu'il soit détendu avec trop longtemps sur le point critique avec une étape excitateur ayant une valeur G excessive wird.Wenn obtient des pièces grandes ou sont longues, ou qui ont de grands espaces ouverts, il peut être nécessaire de fixer la méthode à un point deuxième ou troisième. Ceci est nécessaire lorsque le noeud d'oscillation est situé dans la zone de noeud de la pièce. Habituellement décrit ci-dessous doivent être suivies pour toutes les applications: a) Soutenir la pièce de travail de la meilleure façon possible avec le caoutchouc à terre 50. De sorte que la pièce peut vibrer librement min épaisseur de 80 mm., Better 120 mm ou 200 Pas de connexion à la terre ou se connecter à des structures rigides.

 

Habituellement décrit ci-dessous doivent être suivies pour toutes les applications: a) Soutenir la pièce de travail de la meilleure façon possible avec le caoutchouc à terre 50. De sorte que la pièce peut vibrer librement min épaisseur de 80 mm., Better 120 mm ou 200 Pas de connexion à la terre ou se connecter à des structures rigides. Habituellement décrit ci-dessous doivent être suivies pour toutes les applications:

 

a) Soutenir la pièce de travail de la meilleure façon possible avec le caoutchouc à terre 50. De sorte que la pièce peut vibrer librement min épaisseur de 80 mm., Better 120 mm ou 200 Pas de connexion à la terre ou se connecter à des structures rigides.

b) Le virus est directement relié à la pièce à usiner afin de transmettre l'énergie totale générée à la pièce.

 

c) L'excitateur de vibrations V doit werden.Das connecté à bon, robuste

 

Attaches la vibration de la pièce à usiner procédé de détente peut être utilisé sur une large gamme de fer et de l'acier y compris l'acier inoxydable, la fonte dans une variété de formes.
 


12. Les différences matérielles

 

Pour l'acier ferritique ou austénitique différentes caractéristiques sont encore dans l'évaluation et être formulées. Les structures en acier. constructions en acier inoxydable nous a été utilisé à ce jour le plus.

 

 

13. D'autres fabricants d'équipement

 

Il existe plusieurs fabricants d'équipements de relaxation de vibration. établie forte a ce secteur d'activité aux États-Unis. Déjà des se trouvent 30-s traités sur le sujet. Ainsi que l'aérospatiale et la défense montre une activité intense que la méthode à la bonne utilisation est satisfaite. De nombreux fabricants de machines ou ingénieurs de l'usine a réalisé que la relaxation de vibration est une alternative à briller. En outre du côté des coûts, il n'y a aucun moyen le métal se détendre avec des passes de vibration. Il est également bon qu'il ya maintenant plus de fabricants d'équipements de relaxation de vibration. Une bonne concurrence favorise la technologie et sont aussi généralement confiants dans ce domaine, zukunfsträchtige méthode aujourd'hui. Aujourd'hui, il y a des fabricants d'équipements de relaxation Vibartions des États-Unis, la Russie, la Chine, L'Inde, la Roumanie et bien sûr, nous qui nous a informés de la Suisse / Europe, avec une expérience depuis 1981. Il y avait des pièces de précision fabricant suisse qu'ils ont dû quitter leurs pièces une longueur de 15 mètres à cheval sur les voitures de chemin de fer en Suisse autour de devant de l'édition terminée plus tôt. Seulement, ils avaient la certitude que la tolérance ne pouvait pas millième par défaut après avoir fini sont respectées. Étant donné que cette contribution de vibration était non contrôlée, il était nécessaire que le produit se laisser aller plus de trois mois sur les voitures de chemin de fer en Suisse autour. qu'ils l'habitude d'avoir à laisser vos sur les voitures de chemin de fer en Suisse une longueur de 15 mètres autour des pièces devant le lecteur d'édition fini. Seulement, ils avaient la certitude que la tolérance ne pouvait pas millième par défaut après avoir fini sont respectées. Étant donné que cette contribution de vibration était non contrôlée, il était nécessaire que le produit se laisser aller plus de trois mois sur les voitures de chemin de fer en Suisse autour. qu'ils l'habitude d'avoir à laisser vos sur les voitures de chemin de fer en Suisse une longueur de 15 mètres autour des pièces devant le lecteur d'édition fini. Seulement, ils avaient la certitude que la tolérance ne pouvait pas millième par défaut après avoir fini sont respectées. Étant donné que cette contribution de vibration était non contrôlée, il était nécessaire que le produit se laisser aller plus de trois mois sur les voitures de chemin de fer en Suisse autour.

 

 

14. Manières brillantes qui appartient vers la vibration

 

Le métal se détendre avec les vibrations remplissent pas toutes les tâches du traitement thermique. Il élimine les taches difficiles dans une pièce.

 

Lorsque le matériau étiré à froid, la couche supérieure qui peut se trouve dans la gamme micro-ne sont pas supprimés.

 

Le métal se détendre avec vibration est un procédé de recuit, le bras de tension dans de nombreux cas remplacer resp. suppléments. Il ne remplace pas le recuit de recristallisation et normalisant ou homogénéisant.

 

Voici des informations sur ces mentionnées manières brillantes / détendre les vibrations.

Métal détendre avec vibration.  Il est à 30 minutes en vibration sur le deuxième ou le troisième point critique d'environ 50 à 100 vibrations cardiaque Zen généralement pas plus de 8 G. La pièce à usiner doit se situer sur le caoutchouc de travailler sans Erregerdämfung. Il doit être admis que d'un noeud faible, doit être vibré quand un seul paramètre.      

Soulagement du stressa lieu et provoque des contraintes internes de la pièce à enlever qui ont été introduites par déformation mécanique ou traitement à des températures relativement basses entre 480 ° C et 680 ° C. Dans le cas contraire, les propriétés de l'acier ne sont pas possibles à changer.

Recristallisationfait référence à la reprise des formes cristallites comme ils ont été présents avant le travail à froid. A cette fin, la pièce est habituellement chauffé à une température juste au-dessus du Rekristallationstemperatur entre 550 ° C et 700 ° C. Le Rekristallationstemperatur dépend du matériau et du degré de déformation

Normalisantde l'acier est l'un des plus importants processus de traitement thermique. Elle vise à la formation d'une microstructure à grains fins de cristallites qui sont réparties uniformément sur la pièce à partir. Pour les aciers à plus forte teneur en carbone, la température de recuit est juste en dessous de 800 ° C; dans les aciers à faible teneur en carbone, la température de recuit augmente normalement jusqu'à 950 ° C

Recuit de diffusionpour une durée allant jusqu'à 2 jours, aura lieu à des températures assez élevées de 1050° C et 1300° C et est destiné à assurer une répartition uniforme des atomes d'impuretés dans le réseau métallique. La vitesse de refroidissement détermine la formation des phases, et donc les propriétés de l'acier.

Tapis lumineux
Pour une variété de dimensions peut être utilisé universellement pour le préchauffage et le recuit des soudures avec de grandes épaisseurs de paroi, les raccords et soupapes, les parties sphériques et coniques, soudures au cou, la réparation des composants coulés, des soudures longitudinales sur des constructions métalliques en acier et feuilles. La méthode pour les grandes structures qui ne rentrent pas dans un four et doivent être éliminés localement par les contraintes de soudage. Nous avons souvent appliqué dans le industrie pétrolière. Dans cette méthode, sera surveillée de près par les instructions du fabricant de matériel à l'endroit désiré, le temps de maintien et downslope et sont également connecté à la gestion du temps localement. 

Recuit de recristallisation est pas dans l'ancienne technologie. trouvé la littérature. En revanche, vous pouvez encore trouver ces mots rougeoyants soulignent soulagement. D, h Il y a eu ces dernières années, de nombreux nouveaux résultats signifient que peuvent être fabriqués coûts.

Faible stress que la lueur et la recristallisation est pas d'échelle montre l'importance du traitement. Ce métal est réglé avec relax lueur de vibrations sur le bras de tension. Il a encore l'énorme avantage que la variation de température en fonction de la matière ne doit pas être ignoré. Comme il est nécessaire pour le stress de deux méthodes pour soulager et recuit de recristallisation, signifie également que la vibration se détendre une variante économique consciente rapide, il doit être utilisé.

 

15. Conclusion

Métal se détendre avec éclat le stress de vibration comme une alternative? Si tel est le chemin qui permet d'économiser beaucoup d'énergie? Au cours des années précédentes, il y avait un grand nombre de fonderies dans le monde entier. Pour cette raison, beaucoup de grandes séries ont été produites. Chaque coulée est en effet un besoin de modèle qui a jamais goûté une grande quantité. Aujourd'hui en 2013 la technologie de soudage a beaucoup changé. ES ont également été fermées certaines fonderies. Ainsi, les possibilités d'avoir un travail / lueur dans de nombreux endroits sans contrainte de traction. Lorsque la relaxation de vibration a été reconnu depuis de nombreuses décennies, la demande n'a pas été aussi conscients qu'ils le sont aujourd'hui. Mais même alors, il était au courant que les grandes structures peuvent être portés dans un four pas si facilement. Maintenant, cette variante peut être utilisé comme une alternative. En outre, afin de ne pas laisser une pièce transportée souvent des centaines de kilomètres sur la route de la relaxation thermique. Merci à l'exploitation forestière et l'électronique d'aujourd'hui également problème tout peut être des journaux, ce qui permet la l'assurance qualité.

Métal se détendre avec des vibrations est un excellent système pour les structures soudées, un gain de temps, réduction des coûts

 

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