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Communiqué de presse : Machine spéciale WIAP ALV 2022–2024
WIAP développe des machines spéciales sur mesure avec les technologies innovantes MEMV
Dulliken, octobre 2024 - WIAP AG a développé et mis en service avec succès une machine spéciale
entre 2022 et 2024. Le projet s'est appuyé sur les nombreuses années d'expertise de WIAP et comprenait
l'intégration du procédé éprouvé MEMV (relaxation métallique avec vibration), déjà utilisé dans des projets
précédents. La machine spéciale se caractérise par un châssis de base solide et des consoles latérales stables,
qui ont été détendues grâce aux vibrations MEMV pour réduire la tension. Après le traitement vibratoire,
toutes les pièces concernées de la machine ont été recouvertes d'un matériau de remplissage afin de rendre
la machine aussi peu vibrante que possible et d'augmenter la précision de l'usinage.
Conception adaptée aux exigences du client
Le client, qui avait déjà construit sa propre machine précédente, avait des exigences spécifiques pour le
nouveau système, notamment en ce qui concerne l'accès facile aux zones de maintenance. WIAP a pris en
compte cette demande et a équipé la machine de 10 portes pour garantir une accessibilité optimale - un
avantage majeur par rapport à la machine précédente, qui était composée uniquement de grandes tôles
et rendait la maintenance beaucoup plus difficile.
Points forts et défis techniques
La conception de la machine était particulièrement complexe en raison du grand nombre de tâches.
La machine était équipée de 9 axes pour répondre aux diverses exigences du client. Le porte-pièce
est particulièrement remarquable : le client traite 114 pièces de différentes dimensions. Pour ce faire,
trois axes (W1, W2 et W3) ont été installés, qui garantissent une adaptation flexible à toutes les tailles
de pièces. Des pinces spéciales avec 24 cylindres de serrage sécurisent les pièces avec précision.
De plus, la machine est équipée d'un chariot en Y robuste qui transporte la pièce brute dans toute la
machine. WIAP s'est appuyé sur l'utilisation d'aluminium, en particulier de l'aluminium 7075 à haute
résistance, qui présente une résistance similaire à celle de l'acier S355. Il s'agissait d'une autre innovation
permettant de résoudre le problème des vis dénudées aux endroits critiques.
Usinage précis et composants puissants
L'axe X1 a été développé pour l'usinage des pièces, qui scie la pièce à l'avant et à l'arrière. Le fraisage
latéral s'effectue via les axes X2/Z2 et X3/Z3. Un puissant moteur de 18 kW entraîne l'outil diamanté
à 6 000 tours par minute pour fraiser et chanfreiner des fentes précises dans les pièces.
Les pièces finies sont ensuite automatiquement retirées via une table de stockage et un poussoir
sécurisé contre le basculement.
Aspiration efficace et programmation intelligente
Le problème de l'aspiration a également été résolu de manière innovante. La machine dispose de
8 orifices d'extraction de différents diamètres, adaptés au puissant système d'extraction de 15 kW
du client. La puissance d'aspiration élevée du système rend même difficile l'ouverture des portes du
hall où se trouve la machine.
La programmation CNC du système permet à l'opérateur de programmer de nouvelles pièces avec
seulement quelques entrées. Les pièces récurrentes sont récupérées efficacement de la commande
CNC, ce qui réduit considérablement le temps de production.
Conclusion et perspectives
Ce projet a présenté à WIAP de nouveaux défis et a montré que travailler le bois en association avec
le métal est également un véritable défi. Le développement et la mise en service réussis de cette
machine spéciale démontrent une fois de plus la force d'innovation et l'expertise technique de WIAP.
Pour plus d’informations veuillez contacter :
Contact:
WIAP SA
Industriestrasse 48LCH 4657 Dulliken Tél. : +41 62 7524260E-mail : info@wiap.chSite
Internet :www.wiap.ch
"Photos de presse ci-jointes
(Image 1 : Vue de la machine, Image 2 : Croquis CAO, Image 3 : Système de bave Axes W1 à W3,
Figure 4 : Vue de la zone de chargement, Figure 5 : Vue de la fente et de l'outil de chanfrein) sont
à votre disposition pour votre utilisation gratuite. Veuillez citer « WIAP AG » comme source."
Figure 1 : Vue de la machine
Image 2 : croquis CAO
Figure 3 : Système de bave, axe W1 à W3
Figure 4 : Vue dulieu de chargement
Figure 5 : Vue de l'outil de rainure et de chanfrein